太鋼不銹煉鋼廠：以“CP”為綱破瓶頸，于變局中開質量新局

在鋼鐵市場的深度調整期，當經(jīng)營壓力與發(fā)展瓶頸交織疊加，太鋼不銹煉鋼廠堅決貫徹公司“CP是底線、CP是紅線”的質量要求，持續(xù)深化CP落地管理，以系統(tǒng)思維、責任閉環(huán)和數(shù)字賦能，用極致的質量管控打開發(fā)展新局面。

 

針對原有工藝規(guī)程缺乏系統(tǒng)化過程控制的痛點，太鋼不銹煉鋼廠摒棄“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”的短期行為，確立“從紙面走向現(xiàn)場”的長遠目標，構建起工序CP（通用標準）與鋼種CP（全流程控制）相結合的“雙維度”文件體系。覆蓋全工序、全鋼種的標準化制度，為每一爐鋼水提供了有章可循、有據(jù)可依的質量保障，夯實了穩(wěn)定生產(chǎn)的制度根基。

 

該廠堅持求真務實，依托常態(tài)化檢查機制和信息化支撐，推動CP管理從“紙面”真正走向“現(xiàn)場”。

 

閉環(huán)管理，鐵腕執(zhí)行。建立“檢查—評價—反饋—整改—驗證—優(yōu)化”的PDCA閉環(huán)流程，各級人員定期開展自查與互查。目前，問題發(fā)現(xiàn)到整改完成的周期由平均7天壓縮至3天，重復問題發(fā)生率下降50%，實現(xiàn)了“問題不過夜、整改不拖延”。

 

數(shù)字賦能，數(shù)據(jù)說話。依托生產(chǎn)協(xié)調平臺，實現(xiàn)CP文件在線編審、版本控制及多窗口查詢；借助MES、L2系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)追溯，為質量管控插上“數(shù)字化”翅膀，確保數(shù)據(jù)真實、可溯。

 

文化浸潤，主動作為。隨著機制深入，員工從“要我執(zhí)行”轉向“我要執(zhí)行”。今年以來，累計收到CP優(yōu)化建議48條，其中12條已被采納固化，全員參與、持續(xù)改進的質量文化蔚然成風。

 

不銹煉鋼廠黨委以“功成不必在我”的胸懷謀劃長遠，以“功成必定有我”的擔當狠抓落實。以系統(tǒng)化質量管控為抓手，以求真務實作風為保障，持續(xù)深化CP落地管理，全力攻堅克難，為公司高質量發(fā)展貢獻煉鋼力量。（來源：太鋼集團）